Stationära krossar

Stationära krossar från Metso är utvecklade för hög kapacitet och pålitlig drift. Här finns käftkrossar, konkrossar och slagkrossar som lämpar sig för kontinuerlig produktion i grustag, stenbrott och återvinningsanläggningar.

Vi är experter på Stationära krossar

Stationära krossar för effektiv produktion

Metso stationära krossar erbjuder kraftfull krossning med hög precision och jämn materialkvalitet. På Krosskonsult erbjuder vi Nordberg C-serien för käftkrossar, GP- och HP-serier för konkrossar samt NP-serien och Barmac för slagkrossar. Maskinerna är utformade för att klara krävande arbetsförhållanden och ge maximal produktion över tid.

Hög kapacitet och stabil drift

Stationära krossar är byggda för långsiktigt arbete och kan hantera hårda och varierande material utan att påverka produktionsflödet. Med Metso stationära krossar får du pålitlig prestanda och möjlighet att optimera hela produktionslinan.

Anpassningsbar för olika behov

Oavsett om du behöver en käftkross, konkross eller slagkross erbjuder vi lösningar som kan anpassas efter dina produktionskrav.

Behöver du rådgivning? Tveka inte på att kontakta oss. Vi står redo att hjälpa dig hitta rätt kross för din verksamhet!

puzzle

Passar

Vi har maskiner som passar med varandra för en helhetslösning

Material

Industri-, bygg-, rivningsmaterial och sopsand.

Frågor & Svar

När är det bättre att välja en stationär kross istället för en mobil?

En stationär kross passar bäst när du har en fast produktionsplats och kör kontinuerligt över tid. Du slipper flytta maskinen och kan istället optimera hela anläggningen för ett jämnt flöde och hög produktion. 

Placering, materialflöde och hur resten av anläggningen ska byggas ihop är avgörande. Det handlar om allt från matning och transportörer till serviceutrymmen och åtkomst. En bra plan från början gör stor skillnad för hur smidigt produktionen fungerar sen. 

Ja, de flesta anläggningar byggs upp i steg över tid. Det går att komplettera med fler krossar, siktar eller transportörer när behovet förändras, men det är en fördel om det finns en tydlig plan redan från start. 

Ofta börjar man med en käftkross som tar hand om det grövsta materialet, följt av en konkross eller slagkross som formar slutprodukten. Däremellan används transportörer och siktar för att styra materialet vidare i rätt steg. Exakt upplägg beror på material och vilken fraktion du vill få ut. 

Det beror på kapacitet, antal steg i processen och hur materialet ska hanteras. En komplett anläggning med krossar, siktar och transportörer kräver mer utrymme än själva krossen, så det är viktigt att se till helheten redan från start. Kontakta oss så hjälper vi dig få en bättre bild utifrån ditt projekt. 

Skicka en rad!